蓝星：走循环经济模式之路

　　坐落于上虞经济开发区内的蓝星控股集团是集热电、包装用纸、印染后整理等多行业发展为一体的民营集团企业。走进蓝星厂区，树木成行、绿草如茵，这似乎与热电、造纸、印染这些高污染的行业形成了鲜明反差。然而，正是成立于1993年的上虞热电厂牗蓝星集团前身牘通过其首创的“循环经济”模式，打造了这样绿色的厂区，同时也为自己的企业创造了可持续发展的美好前景，更重要的是为构建和谐社会担起了属于自己的一份责任。

　　董事长孟斌富对记者介绍，1996年他在欧洲考察时，当地清洁的城市环境对他触动很大。国外工业企业严格的管理，齐全而有效的资源配置体系使资源得到了充分利用;极强的环保意识、重视可持续发展的观念，使污染指数被控制到最低，企业效益得到了最大化。从那时起，一颗环保节能的种子已经在孟斌富心中发芽。

　　1999年，孟斌富在赴美参加国际环保会议后，出人意料地提出了发展造纸业和印染后整理业的设想。当时，公司上下一片哗然：“这下公司真的成了污染的集中排放源了。”2001年，上虞热电股份有限公司通过所有制改革后，正式成立蓝星控股集团，集团投资5000万元，成立包装用纸厂。2003年，纺织品后整项目也开始上马。然而，在造纸厂和印染厂建成后，不仅新的污染未见产生，公司原有的污染也烟消云散。这一切都要归功于多年前孟斌富心中那颗环保节能的芽，如今结出了“一轴两翼”循环经济模式的果实。

　　孟斌富介绍说：“‘一轴两翼’，‘一轴’即指集团旗下热电股份有限公司;‘两翼’则分别是指集团旗下的纸业公司和浙江蓝星印染有限公司。”

　　用“环保”的螺丝钉拧起“一轴两翼”，蓝星独创了“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环经济模式。通过构建热电、纸业、印染跨行业、资源互补利用的企业内部循环经济产业链，成功实施了以造纸和印染纺织品整理吸纳热电的供热能力、印染碱性废水用于热电烟气脱硫和冲渣、公司废水处理中心处理各种污水后成为中水，再继续用于造纸生产和厂区绿化浇灌等，大大节约了水资源和外排污水的费用。通俗地说，就是将印染的废水先给热电公司的烟尘脱硫，然后流进冲渣池。大部分废水被煤渣中的活性炭吸附后，废水变成浅黄色，再经过生化处理变成中水，供造纸厂和热电厂做纸浆生产用水、冷却水和消防水。

　　“算上省下的水费、排污费，再加上我们处理完的一些废料可以卖给别的公司做原料，我们一年能省下1000多万元。”孟斌富说，“而这1000多万元只是在‘明面’上的，更重要的是，在环保要求越来越高的情况下，许多企业的生产能力不通过改造根本无法释放，我们在市场上拥有了别人短期内难以超越的竞争优势，这其中的经济效益是难以估量的。”

　　今年5月份后，国家在长江流域加强环保执法、控制污染物排放的力度进一步加大，一些污染严重的印染厂已经无法开工，而蓝星由于较早地实现了资源循环利用的环保产业链，使得其集团旗下印染公司的订单大增，产品供不应求。“垃圾是放错了地方的资源，在节约型社会，即使是一堆煤渣，也可以当成宝贝”。

　　尝到甜头的蓝星集团，马不停蹄地部署下一步工作：全面展开节能降耗工作，确保公司年度节能降耗按总体要求下降5%，力争到2010年，实现节能20418吨标煤;投入500万元，积极实施造纸二期污水处理项目建设，实现造纸废水零排放;对现有发电机炉进行改造，预计年节约原煤4万余吨;扩大纸业规模，扩建年产15万吨高强度、低克重瓦楞纸及全部采用废纸为原料，以中水作加工，年可回收利用中水1500万吨，可节约400万棵大树。

　　孟斌富说，“实现节能减排，利在当代，功在千秋，是我们企业应尽的社会责任。”

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。